产品展厅
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大量供应PPO:
(1)玻纤增强级PPO（聚苯醚）：基础创新（上海）GFN3-701，GFN1-701，GFN2-701（加热件专用料）
(2)抗蠕变性优PPO：基础创新（上海）N300X-701，N190X，N190X-71283
(3)矿纤增强PPO： 基础创新(上海) HS2000X，HS1000X
(4)增强级PPO(10%GF)：基础创新(上海) SE1GFN1，SEIGFN2，SEIGFN3
(5)通用级PPO：基础创新(上海) SE1X-WH9B141，SE1X-701，SE1X-802
(6)阻燃级PPO:基础创新(上海) PX9406-80028，PX2801Z-BK1066
(7)高刚性，高流动PPO：基础创新(上海) PX2922，PX2926-701
(8)PPO基础创新塑料(上海) PX1005X-701，PX1005-WH8636（防火V0 电脑外壳专用料）
(9)通用级PPO：基础创新塑料(上海) SE100X-GY71143（灰色）
(10)汽车外装级PPO：基础创新塑料(上海) GTX600，GTX820，GTX810，GTX914
(11)无卤阻燃级PPO：基础创新塑料(上海) N225X，N190X-70992，N225Z
(12)发泡级PPO：基础创新塑料(上海) FN215X-111
(13)轮圈盖料PPO：基础创新塑料(上海) WCP781，WCP821（黑色）
(14)绝缘级PPO：基础创新塑料(上海) WCD861A，WCD801A
(15)注塑级PPO：基础创新塑料(上海) PCN2615
(16)超高耐温PPO：基础创新塑料(上海) N1150,X1511
聚苯醚英文简称PPO或（PPE）。是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 纯的PPO料具有熔融流动性较差、价格高的缺点，市场出售的产品均为其改良的产品，具有优良的综合性能，它们广泛运用于：
电子电气：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。
汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
化工领域：用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。
改性PPO的基本知识
未经改性的聚苯醚（PPO）树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等，但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低，另外它存在一个致命的弱点——熔体粘度高，加工成型性极差，纯PPO树脂不能采用注射方法成型，这样大大限制了它的应用。 为了克服这些缺点，或赋予其新的性能，人们对PPO进行了多种改性。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各种弹性体，聚硅氧烷。 PS改性PPO历史长，产品量大，MPPO是用量*的通用工程塑料合金品种。比较大的MPPO品种有PPO/PS、PPO/PA/弹性体和PPO/PBT/弹性体合金。PPO和MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。 PPO和MPPO主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩；电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。家用电器上用于电视机、摄影机、录像带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架，设计自由度大，制品轻量化
东莞市广裕塑胶原料有限公司专业经营工程塑胶和特种工程塑胶，自公司2002年成立以来，积极倡导“诚信如同生命，口碑重于泰山”的经营理念，以良心做买卖，坚决杜绝损害客户利益的经营行为，在同行和客户中树立了良好的口碑。以珠三角地区为基准，积极开拓市场，业务辐射全国。并与国内外大型塑胶生产商建立了长期友好的合作关系。公司坚持优价薄利多销的原则，愿在商海中与广大客户朋友一道携手共创美好明天。
新闻：
To meet the automotive industry’s changing needs, a mix of materials will play a role. This includes thermoplastic polymers, already proven in a countless number of applications and still one of the fastest growing materials in vehicles today.
With these materials, the choice between strength and lightness doesn’t need to be either/or, and automakers can have more design freedom than ever before.
For close to 60 years, SABIC has worked with automakers and their suppliers to optimize solutions with these materials and help the industry overcome some of its toughest challenges. This tradition continues today, with a materials portfolio that is as broad as ever. From engineered resins and polyolefins to specialty polymers, elastomers and copolymers, chances are we have the right chemistry to meet your needs.
In addition, we bring design expertise with advanced engineering analysis and technical support to help move you from initial concept to finished part, faster.
And we do it where vehicles are designed and built, with specialists in strategic locations across the world who can tap into our globally-connected network of development experts.
From the science we work with to the collaborative relationships we build, we are here to help drive innovation forward.
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