产品展厅
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聚苯醚英文简称PPO或（PPE）。是世界五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 纯的PPO料具有熔融流动性较差、价格高的缺点，市场出售的产品均为其改良的产品，具有优良的综合性能，它们广泛运用于：
电子电气：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。
汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
化工领域：用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。
改性PPO的基本知识
未经改性的聚苯醚（PPO）树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等，但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低，另外它存在一个致命的弱点——熔体粘度高，加工成型性极差，纯PPO树脂不能采用注射方法成型，这样大大限制了它的应用。 为了克服这些缺点，或赋予其新的性能，人们对PPO进行了多种改性。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各种弹性体，聚硅氧烷。 PS改性PPO历史长，产品量大，MPPO是用量*的通用工程塑料合金品种。比较大的MPPO品种有PPO/PS、PPO/PA/弹性体和PPO/PBT/弹性体合金。PPO和MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。 PPO和MPPO主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩；电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。家用电器上用于电视机、摄影机、录像带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架，设计自由度大，制品轻量化
SABIC Innovative Plastics NORYL PX9406 PPE+PS 物性表
| 物理性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.11 g/cc | 1.11 g/cc | ASTM D792 |
| 吸水率 | 0.060 % @Time 86400 sec | 0.060 % @Time 24.0 hour | ASTM D570 |
| 线性成型收缩率,Flow | 0.0050 - 0.0070 cm/cm @Thickness 3.20 mm | 0.0050 - 0.0070 in/in @Thickness 0.126 in | SABIC Method |
| 线性成型收缩率，横向 | 0.0050 - 0.0070 cm/cm | 0.0050 - 0.0070 in/in | on Tensile Bar; SABIC Method |
| 机械性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 抗张强度(断裂) | 55.0 MPa | 7980 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
| 抗张强度(屈服) | 75.0 MPa | 10900 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
| 伸长率 (断裂) | 18 % | 18 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
| 屈服伸长率 | 9.5 % | 9.5 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
| 弯曲强度 | 111 MPa | 16100 psi | 2.6 mm/min, 100 mm span; ASTM D790 |
| 弯曲模量 | 2.64 GPa | 383 ksi | 2.6 mm/min, 100 mm span; ASTM D790 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | 1.60 J/cm | 3.00 ft-lb/in | ASTM D256 |
| 悬壁梁无缺口冲击强度 | 11.21 J/cm | 21.00 ft-lb/in | ASTM D4812 |
| 落锤总能量 | 42.0 J | 31.0 ft-lb | Instrumented Impact Energy @ peak; ASTM D3763 |
| 电气性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 2.00e+16 ohm-cm | 2.00e+16 ohm-cm | ASTM D257 |
| 表面电阻 | >= 1.00e+16 ohm | >= 1.00e+16 ohm | ASTM D257 |
| 介电常数 | 2.49 @Frequency 1.00e+6 Hz | 2.49 @Frequency 1.00e+6 Hz | ASTM D150 |
| 2.57 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz | 2.57 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz | ASTM D150 | |
| 介电强度 | 18.8 kV/mm @Thickness 3.20 mm | 478 kV/in @Thickness 0.126 in | in oil; ASTM D149 |
| 耗散因数 | 0.0026 @Frequency 1.00e+6 Hz | 0.0026 @Frequency 1.00e+6 Hz | ASTM D150 |
| 0.0052 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz | 0.0052 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz | ASTM D150 | |
| 耐电弧性 | 60 - 120 sec | 60 - 120 sec | Tungsten; ASTM D495 |
| 相比耐漏电起痕指数(CTI) | 250 - 400 V | 250 - 400 V | UL 746A |
| 热丝引燃 (HWI) | >= 120 sec | >= 120 sec | UL 746A |
| 高电弧燃烧，HAI | >= 120 arcs | >= 120 arcs | UL 746A |
| 高压电弧跟踪率，HVTR | >= 150 mm/min | >= 5.91 in/min | UL 746A |
| 热性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度(0.46 MPa) | 133 °C @Thickness 6.40 mm | 271 °F @Thickness 0.252 in | unannealed; ASTM D648 |
| 载荷下热变形温度(1.8 MPa) | 122 °C @Thickness 6.40 mm | 252 °F @Thickness 0.252 in | unannealed; ASTM D648 |
| 维卡软化温度 | 150 °C | 302 °F | Rate B/50; ASTM D1525 |
| UL RTI | 110 °C | 230 °F | UL 746B |
| UL RTI，机械冲击 | 105 °C | 221 °F | UL 746B |
| UL RTI，机械无冲击 | 110 °C | 230 °F | UL 746B |
| 可燃性(UL94) | V-0 @Thickness 0.760 mm | V-0 @Thickness 0.0299 in | UL 94 |
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