聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt

丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(TPA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序

制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
化学物质
10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、

润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。
PBT的工艺特点
　PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在

50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制

不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留

时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气

要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停

机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。
在许多应用中PBT聚合物熔体的流动性能均成为一项重要标准。较低的熔融粘度使其更易于加工。可是降

低熔融粘度（如通过降低分子量实现）通常伴随着材料特性的显著退化。如今，通过巴斯夫特别研制的

一种共聚物系统（商品名称Ultradur?）能够明显降低PBT的熔融粘度。在相同条件下通过注塑比较普通

Ultradur?塑料和新型Ultradur? High Speed，新型PBT的流动速度达到了普通产品的两倍。改良后，材

料的其它特性，如：收缩率及耐热老化性等几乎不受影响。这种创新技术的关键在于加入了分散细致的

纳米微粒形式的添加剂。若对最小粒子进行均匀分配，将材料的特性产生巨大的影响。该添加剂纳米粒

子的直径范围为50～300nm。这种添加剂及其混合方法从根本上改变了基础共聚物的流变特性：在同样的

结构粘度下熔融粘度急剧下降： 含30%玻纤的Ultradur?塑料熔融粘度下降50%（熔融温度为260℃）。