产品展厅
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PCTG是一种非结晶性共聚酯,可预防结晶化,进而改善加工制造和透明度;用PCTG所做出来的工艺产品透明度高,抗冲击性能优异,它可以用多种加工法式使其成型,如:注塑、挤出、吹塑及吸塑等成型方法.PCTG热成型性能出众,坚韧性好,耐候性优秀,耐化学性能优异,环保(FDA食品接触),经济性(比PC板便宜).正是PCTG具有这些独特的性能让它在板、片材和异型材方面得到很好的应用.下面就为大家具体介绍一下美国伊士曼PCTG GX100工程塑料的各方面性能与应用.
PCTG热成型性能:
PCTG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品.而且,与PC板和抗冲改性的压克力不同,这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理.与PC板或压克力相比,其成型周期短,温度低,成品率更高.
PCTG坚韧性:
PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力,有助于防止破裂.PCTG挤出板材通常比通用亚克力坚韧15至20倍,比抗冲改性的亚克力坚韧5至10倍.
PCTG耐候性:
PCTG板材耐候性优秀.它可以防止变黄,保持产品坚韧性.它含有紫外线吸收剂,可共挤成一保护层,保护了板材免受紫外线的有害影响.
PCTG耐化学性能:
PCTG板材可以耐受多种化学品以及常用清洁剂.
PCTG环保性:
PCTG板材基材均为环保材料,符合食品接触管理要求.
PCTG经济性:
比PC板便宜,比亚克力耐用.
Tritan™ TX1000
共聚多酯
Eastman Chemical Company
Product Description:
Eastman Tritan™ TX1000 is an amorphous copolyester with excellent appearance and clarity. Its most outstanding features are excellent toughness, hydrolytic stability, and heat and chemical resistance. This new-generation copolyester can also be molded into various applications without incorporating high levels of residual stress. Combined with Tritan™ copolyester's outstanding chemical resistance and hydrolytic stability, these features give molded products enhanced durability in the dishwasher environment, which can expose products to high heat, humidity and aggressive cleaning detergents. Tritan™ TX1000 copolyester may be used in repeated use food contact articles under United States Food and Drug Administration (FDA) regulations. Tritan™ TX1000 copolyester is certified to NSF/ANSI Standard 51 for Food Equipment Materials.
| 总览 | |
材料状态 |
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资料 1 |
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UL 黄卡 2 |
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搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 | 北美洲非洲和中东拉丁美洲欧洲亚太地区 |
特性 | 高抗撞击性共聚物快的成型周期良好的加工性能耐化学品性能，良好耐热性，高耐用性清晰度，高韧性良好食品接触的合规性水解稳定外观良好无定形的 |
用途 | 电器用具家用货品消费品应用领域 |
机构评级 | FDA 食品接触, 未评级NSF 51 |
加工方法 |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 / 比重 | 1.18 | g/cm3 | ASTM D792 |
收缩率 - 流动 | 0.50 到 0.70 | % | ASTM D955 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R 级, 23°C) | 112 | ASTM D785 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (23°C) | 1550 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
抗张强度 | |||
屈服, 23°C | 43.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服, 23°C | 47.0 | MPa | ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 53.0 | MPa | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 58.0 | MPa | ISO 527-2 |
伸长率 | |||
屈服, 23°C | 6.0 | % | ASTM D638 |
屈服, 23°C | 7.0 | % | ISO 527-2 |
断裂, 23°C | 210 | % | ASTM D638 |
断裂, 23°C | 190 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | |||
23°C | 1550 | MPa | ASTM D790 |
23°C | 1500 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | |||
23°C | 59.0 | MPa | ISO 178 |
屈服, 23°C | 62.0 | MPa | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
23°C | 980 | J/m | ASTM D256 |
-40°C | 20 | kJ/m2 | ISO 180 |
23°C | 93 | kJ/m2 | ISO 180 |
无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 无断裂 | ASTM D4812 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | ASTM D648 | ||
0.45 MPa, 未退火 | 99.0 | °C | |
1.8 MPa, 未退火 | 85.0 | °C |
| 光学性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
透射率 (总计) | 90.0 | % | ASTM D1003 |
雾度 | < 1.00 | % | ASTM D1003 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 88 | °C | |
干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | |
加工（熔体）温度 | 260 到 282 | °C | |
模具温度 | 38 到 66 | °C |
