产品展厅
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PA具有优良的力学性能、耐摩擦性、耐热，优异的电绝缘性 ，PA广泛应用于汽车工业、电器电子工业、交通运输业、机械制造业
电线电缆通讯业、薄膜及日用品。
杜邦PA66 70G43HS1L
杜邦PA66 101F 通用级
杜邦PA66 101L 通用级
杜邦PA66 FR15 纯树脂 防火V0
杜邦PA66 FR7025V0 纯树脂 防火V0
杜邦PA66 FR50 玻璃纤维增强25% 防火V0
杜邦PA66 408HS 热稳定
杜邦PA66 103HSL 热稳定
杜邦PA66 8018HS 玻璃纤维增强14% 超韧 耐热
杜邦PA66 8018 玻璃纤维增强14% 超韧
杜邦PA66 408L 超高抗冲击
杜邦PA66 80G33L 玻璃纤维增强33% 超韧 耐冲
杜邦PA66 FE5171 玻璃纤维增强33% FDA
杜邦PA66 ST801 超韧耐寒耐冲
杜邦PA66 132F 35L 纯树脂高抗冲
杜邦PA66 70G33L 玻璃纤维增强33% 高强度 高刚性
杜邦PA66 70G25L 玻璃纤维增强25% 高强度 高刚性
杜邦PA66 70G13L 玻璃纤维增强13%
杜邦PA66 70G50L 玻璃纤维增强50% 高强度 高刚性
杜邦PA66 70G43L 玻璃纤维增强43% 高强度 高刚性
杜邦PA66 71G33L 玻璃纤维增强33% 耐冲击
杜邦PA66 74G33J 玻璃纤维增强30% 高强度 高刚性 表面改良
杜邦PA66 3426 高透明
Zytel? 105F BK010紫外线稳定
70G13HS1L BK031
Zytel® ST7301 NC010
NYLON RESIN
DuPont Transportation & Industrial
Product Description:
Super Toughened Polyamide 6
| 总览 | |
材料状态 |
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资料 1 |
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搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 | 北美洲非洲和中东拉丁美洲欧洲亚太地区 |
添加剂 | 热稳定剂润滑剂脱模 |
特性 |
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RoHS 合规性 |
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形式 |
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加工方法 | 薄膜挤出挤出浇铸片材挤出成型涂层注射成型 |
多点数据 | Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)Tensile Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
部件标识代码 (ISO 11469) |
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树脂ID (ISO 1043) |
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ISO Designation |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.06 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收缩率 | ISO 294-4 | |||
垂直 | 1.0 | -- | % | |
垂直 : 80°C, 48小时 | 0.10 | -- | % | |
流动 | 1.0 | -- | % | |
流动 : 80°C, 48小时 | 0.10 | -- | % | |
吸水率 (平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH) | 2.7 | -- | % | ISO 62 |
粘数 (96% H2SO4) | 160 | -- | cm3/g | ISO 307 |
| 硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
球压硬度 2 (H 358/30) | 95.0 | -- | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 | 1800 | 550 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服) | 48.0 | 29.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服) | 4.0 | 30 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | > 50 | > 50 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 1700 | 550 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 (3.5% 应变) | 53.0 | 32.0 | MPa | ISO 178 |
泊松比 | 0.41 | 0.47 | ||
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
-40°C | 18 | 17 | kJ/m2 | |
-30°C | 17 | 18 | kJ/m2 | |
23°C | 80 | 120 | kJ/m2 | |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 无断裂 | 无断裂 | ||
23°C | 无断裂 | 无断裂 | ||
悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
-40°C | 15 | 13 | kJ/m2 | |
-30°C | 14 | 15 | kJ/m2 | |
23°C | 60 | 95 | kJ/m2 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 95.0 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 51.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 3 | 221 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
燃烧速率 4 (1.00 mm) | < 80 | -- | mm/min | ISO 3795 |
FMVSS 可燃性 | B | -- | FMVSS 302 |
| 充模分析 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | |
熔体密度 | 0.960 | -- | g/cm3 | |
Specific Heat Capacity of Melt | 2600 | -- | J/kg/°C | |
Thermal Conductivity of Melt | 0.15 | -- | W/m/K |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
干燥温度 | 80 | °C | |
干燥时间 - 热风干燥机 | 2.0 到 4.0 | hr | |
建议的*水分含量 | 0.20 | % | |
加工（熔体）温度 | 260 到 280 | °C | |
Melt Temperature, Optimum | 270 | °C | |
模具温度 | 50 到 90 | °C | |
Mold Temperature, Optimum | 70 | °C | |
保压 | 50.0 到 100 | MPa | |
Drying Recommended | yes | ||
Hold Pressure Time | 4.00 | s/mm | |
Maximum Screw Tangential Speed | 18 | m/min |
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