Hytrel® TPEE (热塑性聚酯弹性体) 全系列型号分类指南

Hytrel® 是塞拉尼斯 (Celanese，原杜邦) 生产的TPC-ET 热塑性聚酯弹性体，按硬度 (Shore D) 和功能特性系统分类，覆盖23D~82D全硬度范围，满足注塑、挤出、热成型、涂层等多种加工需求Celanese。以下是完整型号体系整理：

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一、基础硬度系列 (按 Shore D 分类)

1. 低硬度系列 (23D~35D)：极高柔韧性，耐低温 (-70℃以下)

硬度	典型型号	特性	应用场景
23D	HTR237BG	超软，热稳定，耐候	医疗导管、柔软密封件
30D	3046、3078、3078HS、3068	高弹性，不变色稳定剂，脆化温度 <-70℃	汽车内饰薄膜、食品传送带、户外密封件
30D	3078FG	食品接触级，FDA 合规	食品包装、医疗用品
35D	G3548、G3548L、3548	中等硬度，良好韧性	体育用品、片材、泡沫材料

2. 中低硬度系列 (40D~45D)：平衡柔韧与强度，应用最广

硬度	典型型号	特性	应用场景
40D	4056、4056BK229、4068、4069、4053FG	耐 UV，抗疲劳，抗蠕变，食品接触合规	软管护套、电缆、食品机械部件、热成型片材
40D	4069 ECO-B 652	生物基环保型，碳足迹降低	可持续产品设计
40D	40CB	高粘度，熔体强度好	吹塑制品、薄膜
40D	4056P	增强级，尺寸稳定性好	结构件、齿轮
45D	4556、4556HS	比 40D 更硬，强度更高	工业配件、运动器材

3. 中硬度系列 (55D~58D)：刚性与弹性平衡，耐热性提升

硬度	典型型号	特性	应用场景
55D	5526、5555、5555HS、5556	耐高温，抗老化，机械性能稳定至 120℃	汽车发动机舱部件、液压密封件
55D	5556HS	热稳定增强，长期耐温 130℃	高温环境密封件
58D	5826	高刚性，低蠕变	重载弹性部件

4. 高硬度系列 (63D~72D)：高刚性，高强度，耐磨

硬度	典型型号	特性	应用场景
63D	6356、6356BK、6356HS	耐油渗透，高低温曲挠疲劳，防紫外线	汽车燃油管、电焊把电缆护套、工业软管
63D	ECO 6356B	含 20%+ 生物基原料，可发泡	轻量化部件、运动鞋中底
63D	L6360 NAT	高流动，高弯曲模量	消费品工业应用
72D	7246、7246HS、7246 ECO-B 45272	耐温 160℃，抗疲劳 (10?次变形 < 5%)	电子铰链、高温软管、齿轮

5. 超高硬度系列 (76D~82D)：接近工程塑料，高韧性

硬度	典型型号	特性	应用场景
76D	8238、8238HS NCB010	耐水解，热稳定，防紫外线	冷却系统软管、提升阀、工业耐磨件
78D	8122、8146	高刚性，优异的抗冲击性	结构件、机械零件

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四、快速选型指南

应用需求	推荐硬度	型号	备选型号
热成型涂层	30D~40D	4069、4068	3078、4056
汽车密封件	30D~55D	3078、5526	4056、6356
电缆护套	40D~63D	6356、4069	7246、8238
医疗导管	23D~30D	HTR237BG、3078	3046
食品接触	30D~55D	3078FG、4053FG	5555FG
高温环境	63D~82D	7246HS、8238	5555HS
环保要求	全硬度	ECO 系列	RS 系列

Hytrel® TPEE

核心特性

1. 优异的韧性：在很宽的温度范围内（尤其是低温下）保持高抗冲击性和柔韧性。

2. 良好的耐疲劳性：适合需要反复弯曲、扭转的部件。

3. 耐化学品和油类：对大多数油、油脂、溶剂和化学品有良好的抵抗能力。

4. 高强度和弹性：比传统橡胶具有更高的机械强度。

5. 易于加工：可以采用标准的注塑成型、挤出等热塑性塑料的加工方法，生产周期快，废料可回收利用。

6. 良好的耐候性：在一定的环境条件下能保持性能稳定。

典型物性参数

• 邵氏硬度：约 D55。这属于中等硬度，有一定的刚性，但同时也具备不错的柔韧性。

• 熔点：约 204°C。

• 拉伸强度：通常在 30 MPa 以上。

• 弯曲模量：约 415 MPa。

• 低温脆化温度：非常低（通常 < -70°C），这是其突出优点之一。

• 比重：约 1.25。

主要应用领域

• 汽车部件：防尘罩、波纹管、密封件、管材、线束护套。

• 工业用品：软管、液压管、密封圈、传动带、垫片。

• 运动器材：滑雪靴、自行车握把、防护装备。

• 电子电气：电线电缆护套、连接器。

• 消费品：工具手柄、软质玩具轮子、需要耐用的柔性部件。

加工注意事项

• 干燥：Hytrel 具有吸湿性，在加工前必须进行充分干燥（通常建议在 110°C 的热风干燥箱中干燥 3-4 小时），否则会导致产品出现气泡或性能下降。

• 加工温度：典型的注塑成型温度范围在 190-220°C 之间。

• 模具温度：建议的模具温度在 15-65°C。较低的模具温度能获得更快的成型周期，但较高的模具温度能改善表面光泽和焊接线强度。

与其他型号对比

Hytrel 系列有很多牌号，主要区别在于：

• 硬度：从软质的邵氏 D40 到硬质的 D82 都有。

• 性能侧重：有的型号更侧重耐高温性，有的更侧重耐水解性，有的则强调高流动性。

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