Hytrel® TPEE 5556

1. 核心优势

• 刚性与弹性平衡：55D 硬度提供足够支撑力，同时保持 400% 断裂伸长率
• 耐热与耐老化：长期使用温度 - 40°C 至 120°C，含紫外线稳定剂，户外耐候性优异
• 耐化学性：抵抗多种工业化学品、油类和溶剂，优于普通 TPE
• 加工多样性：支持注塑、挤出、吹塑、热成型、涂层等多种工艺
• 环保可持续：不含增塑剂，可回收利用 (回收率> 95%)，有 ECO-B 环保版本

Hytrel® TPEE (热塑性聚酯弹性体) 全系列型号分类指南

Hytrel® 是塞拉尼斯 (Celanese，原杜邦) 生产的TPC-ET 热塑性聚酯弹性体，按硬度 (Shore D) 和功能特性系统分类，覆盖23D~82D全硬度范围，满足注塑、挤出、热成型、涂层等多种加工需求Celanese。以下是完整型号体系整理：

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一、基础硬度系列 (按 Shore D 分类)

1. 低硬度系列 (23D~35D)：极高柔韧性，耐低温 (-70℃以下)

2. 中低硬度系列 (40D~45D)：平衡柔韧与强度，应用最广

3. 中硬度系列 (55D~58D)：刚性与弹性平衡，耐热性提升

4. 高硬度系列 (63D~72D)：高刚性，高强度，耐磨

5. 超高硬度系列 (76D~82D)：接近工程塑料，高韧性

四、快速选型指南

核心特性

1. 优异的韧性：在很宽的温度范围内（尤其是低温下）保持高抗冲击性和柔韧性。

2. 良好的耐疲劳性：适合需要反复弯曲、扭转的部件。

3. 耐化学品和油类：对大多数油、油脂、溶剂和化学品有良好的抵抗能力。

4. 高强度和弹性：比传统橡胶具有更高的机械强度。

5. 易于加工：可以采用标准的注塑成型、挤出等热塑性塑料的加工方法，生产周期快，废料可回收利用。

6. 良好的耐候性：在一定的环境条件下能保持性能稳定。

典型物性参数

• 邵氏硬度：约 D55。这属于中等硬度，有一定的刚性，但同时也具备不错的柔韧性。

• 熔点：约 204°C。

• 拉伸强度：通常在 30 MPa 以上。

• 弯曲模量：约 415 MPa。

• 低温脆化温度：非常低（通常 < -70°C），这是其突出优点之一。

• 比重：约 1.25。

主要应用领域

• 汽车部件：防尘罩、波纹管、密封件、管材、线束护套。

• 工业用品：软管、液压管、密封圈、传动带、垫片。

• 运动器材：滑雪靴、自行车握把、防护装备。

• 电子电气：电线电缆护套、连接器。

• 消费品：工具手柄、软质玩具轮子、需要耐用的柔性部件。

加工注意事项

• 干燥：Hytrel 具有吸湿性，在加工前必须进行充分干燥（通常建议在 110°C 的热风干燥箱中干燥 3-4 小时），否则会导致产品出现气泡或性能下降。

• 加工温度：典型的注塑成型温度范围在 190-220°C 之间。

• 模具温度：建议的模具温度在 15-65°C。较低的模具温度能获得更快的成型周期，但较高的模具温度能改善表面光泽和焊接线强度。

与其他型号对比

Hytrel 系列有很多牌号，主要区别在于：

• 硬度：从软质的邵氏 D40 到硬质的 D82 都有。

• 性能侧重：有的型号更侧重耐高温性，有的更侧重耐水解性，有的则强调高流动性。

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