EMS-GRIVORY 总部设于 Domat/Ems（瑞士），EMS-GRIVORY 已成为世界领先的聚邻苯二甲酰胺供应商之一，在欧洲市场上处于领先地位。

Grivory GV 玻璃纤维增强，非常坚硬

Grivory GVX 最高的刚度和强度值，极低的翘曲性

Grivory GM 矿物增强，低翘曲性

Grivory GVN 玻璃纤维增强，耐冲击性

Grivory GC 碳增强，非常坚硬

Grivory G4V 玻璃纤维增强，良好的表面质量

Grivory GVS 玻璃纤维增强，卓越的流动特性

Grivory GV FWA 玻璃纤维增强，用于接触食品和饮用水

Grivory GV 用于制造具备以下特征的技术组件：

较高的刚度和强度水平

吸湿后特性值几乎无变化

较低的吸湿性和吸水性

良好的尺寸稳定性和低翘曲性

典型聚酰胺的良好耐化学性

良好的表面质量

Grivory GVX最高级别的金属替代

凭借高性能聚合物 Grivory GV，EMS-GRIVORY 多年来一直是金属替代领域的市场领导者。现在，新材料 Grivory GVX 使我们更进一步。该新材料大大提高了机械特性，显著扩大了金属替代应用的范围。Grivory GVX 所提供的卓越性能在所有细节上均无可挑剔！

Grivory GVX 尤其具备以下特性：

最高的刚度和强度值

极低的翘曲性

加工过程简单

高温下的优异性能

Grivory® 是EMS-Grivory半结晶、半芳香族聚酰胺系列的商标名。Grivory HT 是以聚邻苯二甲酰胺（PPA）为基材的半结晶芳香族高性能产品。

EMS-GRIVORY 研发了高性能的 GRIVORY HT 系列。与其他聚酰胺相比，Grivory HT的主要特点是其在高温下具有良好的性能。这使得经济地生产具有优良机械性能、耐热性和耐化学性的注塑件成为可能。Grivory HT是一种理想的金属替代材料，为降低成本和重量以及节能提供了极好的机会。Grivory HT 在 140°C 工况下，在硬度和强度方面优于聚苯硫醚（PPS）和聚醚醚酮（PEEK）。

Grivory HT 的特性包括：

高温条件下具有出色的刚度和强度

耐化学品和耐热水性能好

吸湿或吸水率低

机械物理性能受吸水性影响小

良好的尺寸稳定性,不易翘曲

良好的表面质量

产品具有高的成本效益

Grivory HT 产品：

Grivory HT产品系列据基料不同分为：

Grivory HT1: PA6T/6I

Grivory HT2: PA6T/66

Grivory HT3: PA10T/X

Grinova S卓越的表面质量

EMS-GRIVORY 多年来一直是“金属替代”领域的市场领导者，其高性能聚合物 Grivory GV 表现优异。与玻璃纤维增强的 PA6 或 PA66 相比, Grivory GV 即使在温湿的环境中也能保持其原有的刚性和强度。通过Grinova，EMS-GRIVORY 正在书写成功故事的下一个篇章。这种高性能聚合物具有更平滑、更光亮的表面，并提高了抗紫外线和耐候性。耗时的底漆和喷涂等后处理工艺现在已成为过去式 。

卓越的表面质量:

高光泽：即使在高填充（如玻璃纤维、矿粉）含量下，也能满足 ISO 2813 对高光泽表面的要求。

耐刮擦：比传统高光泽聚酰胺材料的硬度高达75%，且更耐刮擦。

更平滑：Grinova S 的表面粗糙度 （Ra 小于 1 μm）可最大限度地减少摩擦噪音和磨损。

精密部件：由于材料收缩率低，可生产出高度精密的部件。

高效的加工性能 :

节能：与 Grivory GV, PA MXD6和 PPA（聚邻苯二甲酰胺）相比，因其更低的熔体和模具温度，可节省能源20%，从而降低成本。

良好的流动性：流动性佳，适用于薄壁部件。

多样化的应用领域：

汽车工业：免喷涂的内外饰应用

机械工程：复杂的薄壁外观部件

医疗行业：更平滑的表面便于清洁和消毒.

传统的玻璃纤维增强聚合物注塑件

通常具有粗糙且颜色不均的表面，尤其是在流道末端。 而Grinova S 即使玻璃纤维含量高达 60%，也能提供光亮的表面，无需喷涂。此性能满足 ISO 2813 对高光泽的要求,即在 60° 测量角下光泽度超过 70GU。玻璃纤维含量造成的差异仅在20° 测量角时可见

GrinovaS 即使在吸湿或吸水后也不会失去

光泽。

Grinova S 具有卓越的耐候性，即

使长期暴露于各种气候条件下，注

塑部件仍能保持“如新”外观，通常

无需额外的紫外线防护涂层。在湿

度变化的条件下，其性能优于竞争

材料，并且提供特殊的耐候色彩选

项，从而减少了长期测试的必要性。

汽车行业

Grinova S 非常适合用于车内结构件，如风扇叶

片、转向灯杆、换挡杆以及门把手。与玻璃纤维

增强的 PA6 和 PA66 相比，它在暴露于湿气后

仍能保持优良的刚性和强度。 由于具有良好的

流动性，它特别适合制造复杂的薄壁部件。

Grinova S 的表面可以通过传统方法或新型三价

铬技术轻松镀铬。优异的耐UV性能，使Grinova

S 非常适合要求严苛的外部应用，如主动进气格

栅、行李架或后视镜外壳。 使用 Grinova S 制造

的注塑件在壁厚仅为 ABS 部件一半的情况下，

能提供相同的刚性、强度和抗冲击性，从而降低

重量和能耗。由于摩擦力低，Grinova S 特别适

用于其他塑料容易磨损或噪音过大的机械活动部

件。

工业领域

由于其耐候性和高流动性，Grinova S 非常适合

用于制造薄壁的外部应用外壳。与传统的片状模

塑料（SMC）工艺不同，传统玻璃纤维增强 (GFR)

零件需要多层底漆和喷涂，而使用 Grinova S 制

造的外壳重量可达 6 公斤，注塑成型后即可完成

并投入使用。这也使得设计师可以将额外功能集

成到组件中，从而减少零件数量并节省组装成本。

根据应用场景，通常只需一层保护涂层即可。

消费品和医疗行业

Grinova S 部件不仅外观引人注目且美观，还具

有高品质的触感和类似金属的声效。 与聚烯烃

不同，聚酰胺不会产生静电，从而使表面能够排

斥灰尘和污垢。耐刮擦表面可防止污染和交叉污

染。由 Grinova S 制成的注塑件可以多次消毒

和重复使用。

电子行业

所有玻璃纤维增强型的 Grinova S 材料均具有

非常高的耐漏电起痕性和介电强度。